X

Отправить заявку
 
 
Интернет-магазин столешниц Изделия из искусственного камня Работы по камню Столешницы из искусственного камня отзывы
 

Still Stone - кварцевый агломерат

Стилл Стоун – это композитный материал, состоящий из натурального кварца и небольшого количества полиэфирной смолы. Стилстоун очень прочный, его используют для производства столешниц, изготовления ступеней, они наиболее подвержены механическим повреждениям, также Still Stone подходит для облицовки фасадов зданий.
Существует несколько толщин кварцевого агломерата Still Stone -
15 мм и 30 мм. Размер плит 3250 x 1630 мм. Вес  слэба 375 кг, он близок к весу натурального камня.

Производиться кварцевый агломерат Still Stone на территории Китая, при этом достойного качества. Качество Стил стоуна достаточно высокое, а цена значительно ниже ранее появившихся на рынке аналогов, к примеру Самсунга Радианса. Разница цен на изделия  может быть около 15%.

На столешнице  из Стил стоуна можно разделывать рыбу или мясо, не опасаясь следов от ножа, следов не будет, в отличие от акрилового камня. Кварцевый агломерат не боится горячего, подставки под горячее можно не использовать.

 Цена зависит от площади изделия, от цвета и от того, вписывается ли оно  в слэб или же придётся докупать ещё один. Слэб - это плита, из которой будет изготовлена в итоге столешница, подоконники, ступени или ещё что-то. 

В сравнении  Still Stone  занимает не последнее место рядом с другими  агломератами, этот материал можно назвать золотой серединой, удачным соотношением цены и качества. В акриловых материалах это место по прежнему принадлежит искусственному камню Трайстоун.

 Стилл стоун изготавливают  на полноценном производстве, с соблюдением всех нормативов, что подтверждено сертификатами.

Этапы производства Still Stone:
- дроблённая кварцевая крошка, промывается, высушивается и разделяется на разные фракции;
- этот песок смешивают с полиэфирной смолой и красящими минеральными пигментами. Доля кварца составляет примерно 95% от общей массы.
-заливка смеси по формам, после чего смесь подвергают прессованию, постоянной вибрации для однородности  и откачки воздуха, чтобы избежать пустот, а в дальнейшем микротрещин.
-далее происходит запекание массы в печах разных уровней. Таким образом и появляются слэбы.
-далее происходит калибровка, шлифовка и полировка с применением алмазных абразивов.
Рассказать друзьям: